立式注塑机-百赞精密机械

（1）打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品，以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常突出的含义。当选用高压尚不能注满成品时，应可虑选用高速打针才能解决注不满的缺点。

（2）打针压力太低，打针时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高，活动性差，应以较大压力和速度打针。比如在制ABS五颜六色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比一般高一些的打针压力和延伸打针时间来补偿。

立式注塑机螺杆打滑工艺设置！

当螺杆发作打滑时，物料可能会集合在喂料口，而无法正常运送到打针机的结尾。当螺杆旋转并在机筒内后退以运送物料并准备下次打针时，立式注塑机，螺杆打滑会发作在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在持续，但螺杆的轴向运动会中止，即发作打滑。螺杆打滑常常会致使打针前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延伸。

螺杆打滑的缘由是多方面的，立式注塑机厂家，可能与背压过高、料筒结尾过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗规划不合理以及料斗被阻塞、树脂潮湿、树脂过度光滑、物料太细或许树脂及再生料的不合理切开等要素有关。

工艺设置 料筒结尾过冷是引起螺杆打滑的主要缘由之一。打针机的料筒分为3段，在结尾，即加料段，粒料在加热和紧缩的过程中，会构成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不简单被运送到前端。

加料段的材料有必要被加热到临界温度，以构成那层要害的熔体膜。但是，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达需求的温度。而这种状况通常会在小型打针机上发作。停留时间过短会形成聚合物的熔融和混合过程的不完全，然后致使螺杆打滑或失速。

在驾驶冷车时，应正确使用冷热装置。在产品的加工温度设定好后，需要保温15分钟才能驱动。如果马上设定温度，此时显示的温度是汽缸和立式注塑机螺杆的表面温度，螺杆底直径的温度是不可能的，即螺杆表面的塑料被熔化，立式注塑机供应商，但螺杆槽底部的塑料没有熔化，那么***件就会被驱动损坏。

进料座温度不宜过高。当汽缸加热时，不要忘记打开进料座的冷却水，以防止熔化的塑料粘在螺杆进料口螺旋槽上。喷头温度不宜过高，高温喷头会漏出唾液，漏流涎所产生的塑料丝在模具中会被漏掉，从而影响产品的外观。启动后，不能忘记打开换热器的冷却水，立式注塑机，否则油温将超过55℃，导致油泵、液压马达和切削的内部泄漏，立式注塑机液压系统压力下降，机器不稳定。同时，它会烧掉液压油。