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发布时间:2020-03-12 10:26:35
立式注塑机的加料方式
随着立式注塑机需求量的不断扩大,企业竞争力也在不断升级,立式成型注塑机厂,使立式注塑机行业发展前景十分可观。那么立式注塑机的加料方式有哪些呢?下面奥翔注塑机小编就来为大家介绍。
标准立式注塑机的加料方式有三种:前加料、后加料和固定加料。一般根据喷嘴和物料情况选择合适的加料方式。
1. 前加料:每次***完成,塑化达到预塑要求后,***座后退,直至下一工作循环时再前进,使喷嘴与模具接触,进行***。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高和防止回流的场合。
2. 后加料:***完成***座就后退,然后再进行预塑,待下一工作循环开始时,***座再前进进行***。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。
3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中,喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。
检查注塑机(包括零件、部件及线路)
1.利用感官检查(继续深入观察的过程)
a. 看:插头及插座有无异常,电机或泵的运转是否正常,控制调整位置是否正确,有无起弧或烧焦的痕迹,***丝好坏,液体有无泄漏,润滑油路是否畅通等。
b. 摸:注塑机振动情况,元(组)件的热度,油管的温度,机械运动的状态。
c. 听:有无异常声响。
d. 嗅:有无焦味、漏气味、其它异味。
e. 查:工件的形状与位置变化,注塑机性能参数的变化,线路异常检查。
1)设备故障
如果成型设备的塑化容量不足,加料系统供料不稳定,螺杆的转速不稳定,停止作用失常,立式成型注塑机价格,液压系统的止回阀失灵,温度控制系统出现热电偶烧坏,加热器断路等,都会导致塑件的成型尺寸不稳定。这些故障只要查出后可采取针对性的措施予以排除。
2)测试方法或条件不一致
如果测定塑件尺寸的方法,时间,铜陵立式成型注塑机,温度不同,测定的尺寸会有很大的差异。其中温度条件对测试的影响较大,这是因为塑料的热膨胀系数要比金属大工业10倍。因此,立式成型注塑机供应商,必须采用标准规定的方法和温度条件来测定塑件的结构尺寸,并且塑件必须充分冷却定型后才能进行测量。一般塑件在脱模式10小时内尺寸变化是很大的,24小时才基本定型。
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