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徐总 先生
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发布时间:2020-03-26 12:05:51
转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术。
适合两上两下或两上三下模具注塑成型工艺。 设计理念是“简化模具,整合周边”。
可搭配已用于生产的成熟模具。仅要求“整体模厚”和“下模厚”等高的修正即可,没有特种模具的高昂成本和风险。
它的机械精度比传统立式双色注塑机要高出很多。
传统的生产线成型方式是使用多色机多色成型工序,一种颜色或塑料使用一台转盘注塑机,半成品在机器之间周转。
代表性的是手工工具的手柄包胶,双色手柄螺丝刀、双色电动车、摩托车手柄包胶随处可见。
转盘注塑机生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。
调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,转盘注塑机,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,转盘注塑机生产厂家,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,转盘注塑机厂商,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术
1. 转盘注塑机使用的精密复杂模具要进行预先软氮化,消除机械加工过程中产生的残余应力。
2. 在确保证模具硬度的前提下,转盘注塑机生产商,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
3. 常平热处理建议。
对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
4. 对一些液态硅胶转盘注塑机使用的精密复杂模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
5. 氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
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