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徐总 先生
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发布时间:2020-04-03 02:40:27
在使用转盘注塑机会有你需要注意的问题
温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况,那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降,那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加,让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。
因为如果温度太高的话,那么橡胶的老化速度回加快,这样它的密封性能降低,使用寿命也会降低,***事故发生。温度过高,也可能是因为管道发生了堵塞造成的,比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。
转盘注塑机主要故障原因和处理方法
转盘注塑机的注塑制品分别与相同的原料混合成两种不同的颜色。两个相同的***装置通过一个喷嘴进行塑化和注入模具。
1.转盘注塑机由两套结构相同的塑化***装置组成,喷嘴按生产方法有特殊结构,或配有两套结构相同的成型模,可旋转、倒置。
2.双色***成型的***压力和熔体温度应高于普通***成型。
3.双色注塑制品应采用热稳定性好、熔体粘度低的材料,以避免熔体温度较高、流道停留时间较长而分解。
4.为了保证产品的质量,应采用高材料温度、高模具温度和高***速率,以便在模具内进行两种颜色的良好熔接。
转盘注塑机熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等
1.使用者应明白液压系统的工作原理,熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。
2.开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过,电气开关和行程开关的位置是否正常,主机上工具的安装是否正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭,而后才可开车。
3.开车时,首先启动控制油路的液压泵,无专用的控制油路液压泵时,可直接启动主液压泵。
4.液压油要定期检查更换,对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后每隔半年至1年进行清洗和换油一次。
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