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高速立式注塑机，主要体现在注塑率上。设计高速注塑机有两个目的：

立式注塑机

（1）产品本身的需求。例如薄壁制品，注塑速度越快，熔融的塑料流路快速填充模具，从而起到作了较薄壁制品。

（2） 缩短产品成型周期，提高单位时间产量，进而降低机器成本，提高竞争力。

在间歇式或循环式液压系统中，蓄能器作为辅助能源，可为系统提供瞬时大流量，大大降低系统的安装功率。 机器主要是在系统中***需要大的瞬时流量，而其他操作条件如开模、闭模、塑化、顶出等对系统流量的要求要远远小于***所需要的流量。 如果系统泵站电源按注水工况设计，会增加系统成本，造成不必要的浪费。 因此，高速立式注塑机采用蓄能器增加系统流量是一种理想的选择。

立式注塑机维修前注意事项

检查注塑机（包括零件、部件及线路）

1.利用感官检查（继续深入观察的过程）

a. 看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，***丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。

b. 摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。

c. 听：有无异常声响。

d. 嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。

e. 查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。

第四步 修理或更换

1.修理

查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施；检查相关零件，防止故障扩散。

2.更换

正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。

第五步 进行性能测定

1.起动注塑机

零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。

2.调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力z高不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。

3.扩大性能试验范围

根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。