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小型注塑机生产产品时遇到分层剥离|表面变色与划伤该如何处理？

一、分层剥离，故障分析及排除方法：

（1）熔体温度过低，应适当提高筒体和喷嘴的温度。

（2）***速度过快。l

（3）模具温度太低。应该提高。

（4）原料中混入杂质。应彻底清除杂质或更换新材料。

二、表面变色故障分析及排除方法：

（1）气缸温度过高。它应该被适当地减少。

（2）成型周期过长。应该适当缩短。

（3）喷射速度过快。应适当减速。

（4）螺杆背压过高。应该适当减少。

（5）闸门截面积过小。应适当增加。

（6）模具排气不良。应增加排气孔，以提高小型注塑机模具的排气性能。

（7）的杂质的原料。彻底去除杂质或***应切换到新的材料。

标准立式注塑机锁模时只有开模动作

处理方法：

1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。

2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下kai锁

标准立式注塑机模动作是不动的。

锁模不畅

1）：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动

作是否爬行，重新调整或换阀。

2）：油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需

排气。

3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。

注塑机模具保护系统安全保护的几个要素

作为注塑工厂的为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。

模具的保护

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：

1、防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

2、防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

3、除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4、缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

5、防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。