镇江55T圆盘注塑机推荐“本信息长期有效”

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向***缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有的密度和尺寸公差）。在使用转盘注塑机会有你需要注意的问题在大家使用转盘注塑机的时候，可能会出现这样或者那样的问题，相信很多人都遇到过油温过高的问题，那么小型注塑机油温过高怎么办呢。

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转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术

1. 转盘注塑机使用的精密复杂模具要进行预先软氮化，消除机械加工过程中产生的残余应力。

2. 在确保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

3. 常平热处理建议。

对精密复杂模具，在条件许可的情况下，氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

4. 对一些液态硅胶转盘注塑机使用的精密复杂模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

5. 氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

转盘注塑机安全操作注意事项 ：

(1)物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等硬物混人主机螺杆与机筒内。

(2)打开抽气室或机简盖时，严防有***落人主机机筒与螺杆内。

(3)螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过2min，喂料后才能逐渐提高螺杆转速。

(4)开机时操作人员不得站在机头前面，要在侧面操作，以免机头喷料，***。

(5)机器运转中发现机头漏料时应及时停机检修，装机头时要注意装紧，以免开车挤料时将机头挤出。

(6)转盘注塑机过滤网应根据工艺要求合理选用并定期更换。

(7)转盘注塑机在全部生产过程中应随时检查机器设备仪表和工作部分，坚持巡回检查，确保设备安全运转。

(8)转盘注塑机辅助设备发生故障要停止运转后再修理。

(9)转盘注塑机停机后应做必要的清理和检修，停机时间长时要做好各部位的防锈工作。

(10)转盘注塑机停机时，机筒内除烯烃类物料外，对热敏性塑料(如聚)必须将机筒的剩料挤出。